ЕМКОСТИ ПО ИНДИВИДУАЛЬНОМУ
ТЕХНИЧЕСКОМУ ЗАДАНИЮ ОТ ТДС
Инженерные решения любой сложности — от простых накопительных резервуаров до сложных многофункциональных аппаратов для химической, пищевой и фармацевтической промышленности
НАЧНИТЕ ПРОЕКТ С ПРОФЕССИОНАЛАМИ
Каждая производственная задача уникальна, и мы готовы найти для нее оптимальное решение
ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ — ОТВЕТ НА УНИКАЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ
Компания ТДС принимает заказы на проектирование и изготовление емкостей любой сложности — по чертежам или опросным листам заказчика. Каждое производство уникально: технологические процессы, свойства рабочих сред, габаритные ограничения, требования регламентов делают невозможным применение типовых решений.
Мы разрабатываем оборудование, идеально интегрированное в вашу технологическую цепочку. От простых накопительных резервуаров до сложных многофункциональных аппаратов для химической, пищевой и фармацевтической промышленности — наши инженеры найдут оптимальное решение для любой задачи.
Изображение производственного процесса
Этапы работы с индивидуальным проектом
Разработка 3D-модели и проектной документации
Расчёт прочности и гидравлики
Подбор материалов и толщин стенок под заданные параметры
Выполнение нестандартных конфигураций — горизонтальные, вертикальные, эллиптические днища
НАШИ КЛЮЧЕВЫЕ КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
Тотальный контроль качества
Мы осуществляем полный контроль всех компонентов и материалов на каждом этапе производства. Каждая партия металла, каждый сварной шов, каждое комплектующее проходит многоступенчатую проверку с документальным подтверждением.
Сборка без контакта с углеродистой сталью
При производстве изделий из нержавеющей стали мы полностью исключаем контакт с углеродистой сталью на всех этапах — от резки до финальной сборки. Это гарантирует отсутствие точечной коррозии и сохранение коррозионной стойкости материала.
Электрохимическая обработка высшего уровня
Мы выполняем тщательную электрохимическую обработку сварных швов и внутренней поверхности емкостей. Это обеспечивает идеальную гладкость (Ra до 0,3 мкм), исключает застойные зоны и гарантирует высочайшую гигиеничность оборудования.
Многоуровневая защита от коррозии
Для емкостей из углеродистой стали применяется высококачественная покраска с многоуровневой защитой: дробеструйная обработка, грунтование, нанесение нескольких слоев специальных покрытий. Это обеспечивает долговечность даже в агрессивных средах.
Гидравлические испытания на 200% от рабочего давления
Каждое изделие проходит обязательные гидравлические испытания при давлении, двукратно превышающем рабочее. Это полностью исключает риск разгерметизации в процессе эксплуатации.
Безупречное качество сварных соединений
Все сварные швы выполняются в среде защитного газа аргона сертифицированными специалистами. 100% критических швов проходят рентген-контроль с оформлением протоколов. Это подтверждает герметичность и прочность всех соединений.
ТИПЫ ЕМКОСТЕЙ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ПО ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ПРОЕКТАМ
Схематичное изображение
пищевой емкости
Технологические емкости для пищевой промышленности
Пищевое производство предъявляет особые требования к чистоте поверхностей и возможности санитарной обработки. Мы проектируем и изготавливаем емкости, полностью соответствующие требованиям пищевой безопасности.
Виды емкостей для пищевой отрасли:
- Емкости для ферментации и созревания
- Резервуары для хранения молочных продуктов
- Танки для алкогольных и безалкогольных напитков
- Емкости для растительных масел и жиров
- Буферные емкости для технологических линий
- Реакторы для термической обработки
Химические реакторы и емкости
Химическая промышленность требует оборудования, способного работать с агрессивными средами при высоких температурах и давлениях. Наши инженеры имеют опыт проектирования сложного химического оборудования с учетом всех требований безопасности.
Фотография
химического реактора
3D-визуализация
фармацевтической емкости
Фармацевтические емкости
Фармацевтическое производство — это высочайшие требования к чистоте и документированию всех процессов. Мы производим оборудование в соответствии с GMP стандартами.
Емкости специального назначения
Мы беремся за нестандартные проекты, требующие инновационных инженерных решений.
Технический чертеж
специальной емкости
Промышленное
оборудование
Емкости для других отраслей
Наш опыт и технологические возможности позволяют изготавливать емкости для широкого спектра промышленных применений.
Отрасли применения:
- Водоподготовка и очистка стоков
- Энергетика
- Металлургия
- Целлюлозно-бумажная промышленность
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА ИНДИВИДУАЛЬНЫХ РЕШЕНИЙ
| Характеристика | restaurant Пищевые емкости | science Химические реакторы | vaccines Фармацевтические | rocket_launch Спецназначения |
|---|---|---|---|---|
| straighten Объем | 100-30000 л | 100-50000 л | 50-10000 л | По ТЗ |
| layers Материал | AISI 304L/316L | AISI 316L, Hastelloy, титан | AISI 316L | По требованию |
| compress Рабочее давление | До 6 бар | До 16 бар | До 4 бар | По расчету |
| thermostat Температура | -10...+150°C | -50...+200°C | +4...+140°C | По ТЗ |
| auto_awesome Обработка поверхности | Электрополировка Ra 0,4-0,8 мкм | По требованию | Электрополировка Ra ≤0,4 мкм | По требованию |
| build Особенности | CIP/SIP мойка, сборка без контакта с углеродистой сталью | Мешалки, рубашки, испытания на 200% давления | GMP, валидация, полный контроль материалов | Индивидуальная разработка |
| schedule Срок изготовления | 20-45 дней | 30-60 дней | 30-50 дней | 25-90 дней |
ПРОЦЕСС РАЗРАБОТКИ ИНДИВИДУАЛЬНОГО РЕШЕНИЯ
Анализ технического задания
Наши инженеры детально изучают требования заказчика:
- Назначение и условия эксплуатации
- Свойства рабочей среды
- Технологические параметры процесса
- Габаритные ограничения
- Требования нормативной документации
- Особенности интеграции в существующую систему
Инженерные расчеты
Комплекс расчетов включает:
- Прочностные расчеты по ГОСТ 34233
- Гидродинамические расчеты
- Тепловые расчеты
- Расчет перемешивающих устройств
- Сейсмические расчеты (при необходимости)
- CFD-моделирование потоков
3D-проектирование
Создание детальной 3D-модели позволяет:
- Визуализировать будущее изделие
- Проверить компоновку и эргономику
- Избежать коллизий при монтаже
- Оптимизировать конструкцию
- Согласовать решение с заказчиком до начала производства
Согласование и утверждение
Финальное согласование:
- Презентация технического решения заказчику
- Внесение корректировок по замечаниям
- Утверждение конструкторской документации
- Согласование графика производства
- Фиксация технических требований
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
Современное оборудование
Наше производство в Санкт-Петербурге оснащено современным оборудованием, позволяющим изготавливать емкости любой сложности:
Работа с различными материалами
Основные материалы:
Защитные покрытия:
Контроль качества на всех этапах
РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ
Молочный завод в Ленинградской области
Задача
Создание системы приемки и хранения молока с автоматическим контролем качества.
Решение
Спроектированы и изготовлены 6 емкостей по 15000 литров с системой автоматического перемешивания, контроля температуры и отбора проб. Все емкости изготовлены без контакта с углеродистой сталью, внутренняя поверхность прошла электрохимическую полировку.
Результат
Увеличение срока хранения сырья на 30%, полная прослеживаемость партий, снижение потерь продукта, отсутствие проблем с коррозией после 5 лет эксплуатации.
Химический комбинат в Татарстане
Задача
Реактор для синтеза полимеров при высоком давлении и температуре.
Решение
Разработан реактор объемом 5000 литров, рабочее давление 12 бар, температура до 180°C. Якорная мешалка с магнитным приводом, тройная спиральная рубашка для точного контроля температуры. Проведены испытания при давлении 24 бар.
Результат
Повышение выхода продукта на 15%, сокращение времени цикла на 20%, безаварийная работа в течение 3 лет.
Фармацевтическое предприятие в Санкт-Петербурге
Задача
Линия водоподготовки для инъекционных растворов.
Решение
Комплекс из 8 емкостей различного назначения с полной валидацией по GMP. Электрополировка Ra 0,3 мкм, орбитальная сварка, система CIP/SIP. Полный контроль всех материалов и компонентов.
Результат
Успешное прохождение международного аудита, сертификация для экспорта в ЕС.
Пивоваренный завод в Московской области
Задача
Емкости для брожения и дображивания пива с точным контролем температуры.
Решение
12 цилиндроконических танков (ЦКТ) объемом по 10000 литров с гликолевыми рубашками охлаждения, системой контроля давления CO2, автоматическим сбросом дрожжей. Внутренняя поверхность с электрохимической обработкой.
Результат
Стабильное качество продукции, возможность производства различных сортов пива, легкая CIP-мойка.
ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С ТДС
Комплексный подход к решению ваших задач
Комплексный инжиниринг
От идеи до запуска производства
Мы не просто изготавливаем емкости — мы решаем технологические задачи. Наша команда сопровождает проект на всех этапах, обеспечивая полную интеграцию оборудования в ваш производственный процесс.
Гибкость и адаптивность
Готовность к изменениям в процессе проектирования, учет всех пожеланий заказчика, поэтапное согласование и возможность модернизации в будущем.
Документальное сопровождение
Полный пакет конструкторской документации, паспорта и сертификаты на все материалы, протоколы испытаний, инструкции по эксплуатации и валидационная документация.
ГАРАНТИИ И СЕРВИС
Расширенная гарантия
Постгарантийная поддержка
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ РЕШЕНИЙ
Инвестиции, которые окупаются
Правильно спроектированное оборудование — это выгодно
Индивидуальный подход к проектированию позволяет оптимизировать все аспекты производства, что приводит к значительной экономии и повышению эффективности.
Оптимизация производственных процессов
Конструкция с полным сливом и отсутствием застойных зон
Стабильность технологических параметров
Оптимизированные процессы перемешивания и теплообмена
Снижение эксплуатационных расходов
Качественная обработка поверхностей продлевает срок службы
Гладкие поверхности требуют меньше моющих средств
Правильная технология производства исключает затраты на ремонт
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Да, мы выполняем модернизацию емкостного оборудования: замена мешалок, установка дополнительных патрубков, монтаж систем автоматизации.
Да, мы можем изготовить оборудование по вашей документации, при необходимости доработав конструкцию под современные требования.
Срок зависит от сложности: простые емкости — от 20 дней, сложные аппараты — до 90 дней. Точный срок определяется после анализа ТЗ.
Да, наше монтажное подразделение выполняет полный комплекс работ по монтажу и пусконаладке.
Конечно, мы приглашаем заказчиков на производство для контроля изготовления и приемки готовой продукции.
Все швы выполняются аттестованными сварщиками, проходят визуальный контроль, а критические швы — обязательный рентген-контроль с оформлением протоколов.
ПОЛУЧИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Для расчета емкости под ваши требования отправьте техническое задание или опросный лист